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開煉機輥筒常見故障分析及排除方法 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 技術(shù)文章

在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中,開煉機一直都是扮演著重要的角色。因此開煉機的故障排除就顯得非常重要,今天我們從開煉機的幾個常見的故障來分析:

一、開煉機輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃

1、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。

2、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使?jié)櫥湍悠茐?,結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量。

3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小,應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

二、開煉機輥筒工作面間距離不能調(diào)?。?/span>

1、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損,滑動面粗糙,應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

2.輥筒工作面直徑磨削過小,速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應(yīng)修正齒頂髙。 

3.軸承襯磨損嚴重,內(nèi)孔直徑過大,應(yīng)換軸承襯。

三、開煉機輥筒調(diào)距間隙尺寸不準確:

1.調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞,檢查維修或換安全墊片。 

2.調(diào)距螺桿或螺母嚴重磨損,應(yīng)檢修更換磨損嚴重件。

四、開煉機旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn):

1.兩輥筒工作面間距離過小,輥筒工作嚴重超載,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙。

2.輥筒工作面溫度過低,應(yīng)清除輥面上原料,給輥筒繼續(xù)加熱升溫,達到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)。 

3.一次加料量過大,應(yīng)適當(dāng)減少料量。 

4.輥筒軸承部位潤滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓停車, 卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。

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